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Dal progetto al G-code
Un progetto definisce il pannello e le forme che contiene: intaglio, intaglio superficiale, lucidatura del bordo, cerchio o rettangolo arrotondato — disegnati a mano o importati da un file DXF. Nel piano di lavoro scelga la macchina, le dimensioni del materiale, i margini e la posizione, e «Prepara» genera il G-code per ogni fase di produzione. Se il pannello deve essere ruotato di un quarto di giro sulla macchina, ruoti il disegno e Factory ricalcola tutti i percorsi.
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Nessun programma arriva alla macchina senza un giudizio
Factory legge ogni programma esattamente come lo eseguirebbe la macchina e lo confronta con l’area di lavoro, l’utensile e l’altezza del pannello. Se taglia sotto il piano, fuori dall’area di lavoro o con l’utensile sbagliato, non si avvia — e vede su quale riga qualcosa non va, prima ancora di premere Avvia.
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Rimisurato rispetto al disegno
Dai programmi, Factory costruisce una mappa delle altezze di ciò che resta del pannello, con il taglio della sega così com’è realmente. Questa mappa viene confrontata con il disegno: se un intaglio è posizionato male o manca una lucidatura, l’avvio viene bloccato. Nel gemello digitale vede la stessa cosa in 3D.
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Un unico modello di altezza, con l’origine di ogni valore
Sega e fresa sono d’accordo su dove si trova il pannello: per ogni macchina la superficie d’appoggio, per ogni utensile un’altezza calibrata. Per ogni valore è indicato se è stato misurato, dedotto o impostato manualmente. Se la testa di fresatura si discosta dal punto zero della sega, lo imposta una sola volta sulla macchina — non a ogni progetto.
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Fasi di produzione con controlli preliminari
Prima dell’avvio, Factory verifica il collegamento con la macchina, se il punto di misurazione è libero e se il mandrino è riscaldato. Per ogni fase vede una stima dei tempi, disattiva una fase o un’operazione, oppure imposta un punto di attesa in cui l’operatore deve prima dare il proprio consenso. Ciò che ha controllato è esattamente ciò che viene eseguito: se in seguito modifica qualcosa, Factory chiede prima di preparare di nuovo.
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Visualizzare il G-code prima di tagliare
Ogni operazione o fase completa si può visualizzare e scaricare, con le traiettorie di fresatura reali sovrapposte al disegno. In dieci secondi vede se un intaglio viene affrontato dal lato giusto — senza sprecare un solo pannello.
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Comandabile solo dal PC accanto alla macchina
Una macchina si può comandare solo da un PC a essa associato, e l’associazione richiede un codice a sei cifre che appare sullo schermo della macchina. Chi non si è trovato davanti alla macchina non può farla muovere. L’apertura è possibile macchina per macchina, con un motivo che viene registrato nel log di controllo.
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Più pannelli e pezzi sul piano
Disponga più pannelli di materiale, ciascuno con la propria posizione e rotazione, contemporaneamente sul piano della macchina, con un avviso non appena si sovrappongono. Oppure posizioni più pezzi su un solo pannello, con una proposta di posizione che verifica da sola se ci sta.
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Procedure guidate per il lavoro ricorrente
Procedure guidate separate per la fresatura di intagli, la lucidatura di rettangoli, una griglia di piastrelle con taglio a smusso e l’allineamento della sega. Chi vuole controllare o modificare il codice di persona dispone di un editor e di un analizzatore di G-code.
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La catena visibile quando tutto resta in silenzio
Tra il browser e il mandrino si trovano il PC di comando, Factory, la Factory Bridge sul PC dell’officina e il software macchina InoControl. La pagina della macchina mostra questa catena con l’ultimo stato noto di ogni anello, e un solo clic verifica tutto il percorso, andata e ritorno.
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La macchina in 3D, con cronologia e sezione
Ogni programma si può visualizzare come lo eseguirebbe la macchina: piano, nastro, testa, lama della sega e testa di fresatura in 3D, con una cronologia che le fa scorrere il programma riga per riga. Sposti la telecamera insieme alla testa, tagli una sezione attraverso la testa, e veda un’anomalia come una sfera nel punto della scena in cui qualcosa non va. Disponibile nella fase del piano di lavoro, nell’analizzatore di G-code, sul pezzo di prova e prima di ogni avvio.
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Calibrazione della sega con un pezzo di prova
Sei brevi incisioni su un pannello di prova — dritte e a smusso, in due posizioni — e Factory ne deduce dove si trova la lama rispetto all’asse C, qual è l’angolo di smusso e quanto è spessa la lama. Le correzioni vengono salvate immediatamente sulla macchina, insieme alla lama con cui è stata effettuata la misurazione: se in seguito cambia lama, la correzione della sega si adatta automaticamente al nuovo spessore.
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Lo smusso segue l’inclinazione del pannello
Se un pannello non è perfettamente piano, prima Factory calcolava con la misurazione più bassa per l’intero pannello — con uno smusso che risultava troppo profondo da un lato e troppo poco profondo dall’altro. Ora Factory fa passare un piano attraverso la misurazione di altezza, oppure riprende l’inclinazione manualmente, e lo smusso segue in altezza quell’inclinazione, taglio dopo taglio.
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Banco di prova: testare un programma senza pannello
Carichi un programma sul banco di prova e modifichi le costanti — una distanza della testa, l’altezza dello smusso — per vedere subito in sezione l’effetto sul taglio. Esattamente ciò che un operatore proverebbe sulla macchina, ma senza che ogni tentativo costi un pannello.
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Forme libere da un DXF, e il controllo restituito come DXF
Un intaglio a forma di L, un lavello ovale o una curva ricavata da una spline: Factory fresa ogni forma chiusa del disegno, con archi precisi al centesimo di millimetro e angoli interni ben arrotondati. Esporti poi di nuovo il progetto come DXF e lo sovrapponga al disegno originale: vede esattamente dove la macchina taglierà, prima che lo faccia.
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Piano di lavoro per la produzione di piastrelle: un programma per la notte
Alla creazione di un piano di lavoro, scelga il tipo di lavoro. Per la produzione di piastrelle sono tre fasi: misurare l’altezza, un taglio di prova nel margine, e smussatura e taglio finale come un unico programma. Nessuna fase che poi salta comunque, quindi avvia un solo programma e lascia che la macchina lavori tutta la notte.
